В атмосфере творчества. Как приручить дерево, знают ремесленники из Узды
27.04.24 10:57
Столярка по производству рамок — так скромно называют свою багетную мастерскую Василий и Максим Шишко. Расположилась она в деревне Великая Уса. Аварийное здание подлежало сносу, но умелые руки вселили сюда новую жизнь.
Для отца и сына мастерская — место особое. Здесь они, можно сказать, живут. Не замечают даже, когда солнце село. Кочегарят по очереди, что позволяет трудиться и в лютые холода. В ход идут остатки пиломатериалов березы, ольхи, дуба, ясеня, которые используются в работе. И среди дров, приобретенных на отопление, попадается пригодный для будущих изделий материал. В общем, всякая щепка в дело. А заказы у ремесленников самые разные — рамки со стеклом и паспарту для различных вещей, щиты — кому под иконы, кому под разделочные доски, а еще мольберты, табуреты. У Шишко-старшего большой опыт работы с древесиной, что позволяет без проблем воплощать разные идеи.
— Осторожно, не запачкайтесь! Здесь очень пыльно, не успеваем пылесосить, — предупреждают на входе хозяева мастерской. Но, вдохнув головокружительный аромат живого природного материала, думать о себе уже совсем не хочешь.
— Это мы еще сегодня не красили. Как только подшлифуем рамки и начнем покрывать нитролаками, экологичный запах мгновенно сменится на специфический, такой убивает все живое без всяких там антисептиков и антибиотиков, — шутит Максим.
— Судя по внушительным стопкам обработанных деревянных брусков, готовых рамок и разнообразию оборудования, в вашей мастерской еще и шумно весь день. Похвастайтесь техническим вооружением.
— У нас все просто, задаваться не в наших правилах. Скажем так: укомплектованы всем необходимым, чтобы изготавливать заказы по современным технологиям. Есть пилорама, оцилиндровочные и торцовочный станки, ЧПУ-фрезер, гильотина для резки багетов. Из разных запчастей соорудили и самодельное оборудование.
Начинается все с подготовки подходящего дерева. Сушим его в отдельных помещениях. А когда древесина дойдет до нужной кондиции — начинается мастерство.
— Самое интересное — видеть, как рождаются нужные детали для будущих изделий. Продемонстрируете?
— Будем сбивать уголки на скобах.
Василий включает станок. Под дикий визг поднимается облако пыли, ловким движением руки буквально за несколько секунд исходный материал превращается в заготовку для рамки. Даже малейшая погрешность в размерах не допускается, работать нужно с точностью до миллиметра. У мастера стыки — не подкопаешься.
— Откуда такая тяга к ремеслу? — интересуюсь у Шишко-старшего.
— От отца. Личность известная — бывший директор школы искусств, ныне пенсионер Василий Викторович Шишко. У него было хобби — столярничать. Приобрел деревообрабатывающий станок и делал разные необходимые в быту вещи. Глядя на него, и я пристрастился. Со временем понял, что из такого ремесла можно извлекать прибыль. Двигался от простого к сложному, от минимализма к масштабам. Так после рамок, полок, карнизов стали появляться более функциональные предметы интерьера.
— В ту пору ваша столярка имела солидный статус предприятия. Что здесь производилось?
— С индивидуального предпринимателя я перерегистрировался в юридическое лицо и открыл фирму. Мы изготавливали деревянные и пластиковые окна, подоконники. Делали различные рамки, норма — по 500 штук в день. География поставок была широкая. Открыли магазин по реализации своей продукции. Сбой случился в пандемию коронавируса, количество заказов резко сокращалось. В связи с этим и по ряду других причин со временем я реорганизовался в ИП. Пробовал менять род деятельности. Был занят в охране на турбазе «Шишки». Старался, вносил свою лепту, натура такая — в любое дело вкладывать душу. Но потребительское отношение молодого окружения к инициативе окончательно убедило: лучше всего работать на себя.
— Когда к отцу примкнул потомок мастеров? — обращаюсь к Максиму.
Я с малых лет в подмастерьях. Правда, отец особо не настаивал, чтобы я тут вместе с ним столярничал. После школы поступил в БГУИР, было желание реализоваться в IТ-сфере. Окончил три курса и передумал. Решил развивать наше дело. От сектора занятости управления по труду райисполкома меня определили на обучающие курсы по предпринимательской деятельности. Защитил бизнес-план и получил финансовую помощь. Это была существенная поддержка — получилось приобрести торцовочный станок и вытяжку. То, чем я занимаюсь, мне по душе. С отцом у нас отличный тандем.
— На полках в вашей мастерской множество икон…
— Священники чаще всего заказывают для образов необходимое обрамление. Среди клиентов — учреждения и организации, мастерицы-вышивальщицы, художники-любители, фотографы… Деревянные изготавливаем из лиственных пород, заказчики сами выбирают, кому какая по душе, и устанавливают размеры — от миниатюрных, 3 х 4 см, до габаритных. Пользуются спросом и пластиковые багеты разной фактуры. Много лет работаем, постоянных клиентов хватает.
— Как организована доставка готовых изделий?
— Заказы упаковываем, некоторые отвозим сами. Но в основном клиенты забирают самостоятельно, что-то передаем доставщикам.
— Подскажите, что нужно, чтобы свое дело приносило доход?
— Это возможно только в том случае, если заниматься им основательно. Терпение и труд в помощь. Выполнять заказы нужно качественно и творчески, в сжатые сроки. В этом основные преимущества.
— Какие планы на ближайшее время?
— Облагородить территорию вокруг мастерской, на что не хватает 24 часов в сутки. Потихоньку разбираем ветхие хозпостройки, делаем ремонт в кочегарке, где собираемся обустроить офис. Помещения нужно привести в порядок, требуется техническое перевооружение. О нас знают далеко за пределами района, поэтому надо держать марку. И новые заказчики никогда не помешают. Мы не собираемся останавливаться на достигнутом, — подытоживает Максим.
